潜水泵是电机与水泵直联一体潜入水中工作的提水机具,具有结构简单、维护管理方便、可靠性高和利于自动化控制的优点,广泛应用于城镇给排水行业和机电排灌水利工程。在使用中注意检查维护保养,可以有效延长泵的使用寿命,提高泵的使用效率。
潜水泵的选型
潜水泵在使用中应根据自身工况特点,正确选型,选型时主要考虑流量、扬程、安装方式等,应根据水源的实际情况、工作时间以及泵水量等要求来选定水泵的扬程和流量。水泵扬程与实际所需扬程接近,水泵才能高效节能运行;水泵扬程太低,泵流量不足或不出水;扬程太高,高扬程泵用于低扬程工作时,会出现运行时流量过大,电机超载,若长时间运行,电机温度升高,绕组绝缘层便会逐渐老化,甚至烧毁电机。
潜水泵投入运行前的检查
潜水泵在安装时不要将其横放或直接放置在污水入口处,而要根据现场情况确定好潜水泵距池底合适的高度,以免水泵入口被泥沙或悬浮物堵塞。控制保护潜水泵的液位计,低液位浮球开关的安装位置必须适当,既要避免太低时泥砂堆积,致使液位计无法检测水位或精度下降,同时也要考虑浮球停机的最低水位能保证潜水泵仍潜入水中。平时要注意及时清理池底的污泥和杂物,尤其是大体积的杂物,新使用的泵房尤其要注意建筑垃圾的清扫,并保持一段时间的密切巡视。
运行前应进行仔细的检查,检查电缆有无破损和擦伤痕迹,要特别注意密封和电缆入口是否完好,检查起重链和电缆是否按要求悬挂固定好,特别注意电缆和起重链的悬垂弧度不能太大,否则电缆、起重链和泵壳都会受到磨损。用1 000V摇表检查电机三相对地绝缘电阻,最低不少于1MΩ。检查油质油位是否符合要求,泵内泄漏、热保护等传感器元件信号是否正常,泵体是否完好。
新泵或大修后的泵投入运行前应人工转动叶轮检查转动是否灵活,并通电确认转向,注意泵干运转时间严禁超过30s。检查电气线路是否已安装调试完毕,并能可靠运行。确保供给电压正常、电源连接方式正确。
潜水泵运行时的注意事项
大型潜水泵必须采用降压启动、软启动或变频启动,以减少对电网和潜水泵自身的冲击。潜水泵一般对所输送流体中的固体物含量及颗粒直径、pH值、水温、氯离子含量等均有一定的要求,使用时需加注意,否则会出现泵过载、腐蚀等现象,从而减小泵的机械密封性能和缩短电机的使用寿命。电机主回路通电后,若发现电机不转动,应立即停机,以防电机卡死长时间通电而烧毁。首次安装或检修后投运的潜水泵,试机时只能现场就地启动,以便观察,启动完毕开始运转后,应加强监护及观测水位变化和泵的出口流量等。正常运行的潜水泵,应转动平稳,无振动和异常响声。潜水泵运行时必须潜入水中,且开停不宜过于频繁,启动次数一般不多于5次/h(具体次数与功率和潜水泵类型有关),且要求间隔均匀,再次启动应在停机3~5min后进行,以防止管道内产生水锤损坏潜水泵。
潜水泵的维护保养
因为潜水泵工作环境处于水下,一些异常现象难以及时发现。为了保证潜水泵的可靠运行,延长使用寿命,需定期对潜水泵进行维护保养。平时做到经常检查潜水泵的运行电压、电流和出口流量,并检查电缆和起重链是否有磨损、有无固定好,并及时清除电缆上缠绕的垃圾,每月检查潜水泵对地绝缘电阻,阻值不得低于1MΩ。定期检查电气保护电路和其他保护装置的工作是否正常。定期对接线端子进行紧固,特别是动力电缆端子,以免端子发热烧毁引发大的事故。为保障潜水泵的安全运行,液位计和干保护浮球开关要定期检查,确保能正常使用。
检修泵时,一定要首先切断主电源。以防潜水泵在自动水位控制时自启动引发人身设备安全事故。每年至少做1次全面预防性检修,将潜水泵起吊开机检查维修,内容包括:检查主电缆和控制电缆有无老化开裂,是否需修复或更换;检查起重链条有无磨损和损伤,泵体是否锈蚀,是否需进行防腐;检查机械密封是否完好;检查油室有无进水,如若进水需检查原因排除故障并更换润滑油;检查叶轮有无磨损或气蚀,是否需修补或更换;检查泵叶轮和泵体之间的密封环是否间隙过大需更换;泵轴是否生锈变形或磨损;电机轴承是否磨损缺油;电机绕组绝缘层有无老化迹象;对地绝缘电阻是否过低;三相绕组阻值是否平衡;定子转子间是否有扫堂损伤痕迹;接线盒有无进水;温度、泄漏保护元件是否正常,电机内外紧固螺丝有无松脱、冷却套及循环水管中有无杂物;拆卸检查后需更换所有O型密封圈;检查控制保护电路主接触器触头有无氧化或毛刺;热继电器设备是否正确;泵房液位计是否准确;浮球动作是否可靠;泵口及周围有无泥砂沉积或堵塞;泵房是否需要停水清淤等。长时间不用的潜水泵,应提出水面,清洗晾干后,直立放在干燥通风的室内保管。
结束语
了解潜水泵的使用注意事项,加强维护保养,通过先进的自动化控制保护措施,可以减少泵的故障率,延长泵的使用寿命,提高泵的使用效率,节约能源,确保潜水泵的安全可靠运行。